（1）標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。全部采用BAUER 專用工裝和生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)真正的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，每個部件均具有相同精確的尺寸和性能，保證了零部件的互換性，大量的使用通用件使設(shè)備結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，并在

此基礎(chǔ)上研發(fā)提高。

（2）結(jié)構(gòu)件加工。結(jié)構(gòu)件采用先進(jìn)的激光切割、數(shù)控折彎工藝，從而保證了零件尺寸的準(zhǔn)確性和較小的殘余應(yīng)力，質(zhì)量及精度達(dá)到進(jìn)口標(biāo)準(zhǔn)。

（3）焊接。所有焊接件均采用松下進(jìn)口二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接，在保證強(qiáng)度的同時，大大提高了焊接件的質(zhì)量。

（4）防銹處理。鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)熱浸鍍鋅，委托專業(yè)的電力設(shè)備鍍鋅廠家加工，無論從外觀質(zhì)量還是防腐性能上都處于國內(nèi)外的先進(jìn)水平。

（5）裝配。嚴(yán)格按照BAUER 裝配工藝和流程，采用專門設(shè)計的流水線生產(chǎn)，有效保證設(shè)備各部件精確配合和擁有最好的整機(jī)性能。

（6）綜合測試。建有專用的綜合測試平臺，每臺設(shè)備均采用模擬使用狀態(tài)下的綜合性能測試，包括拉力、密封、自動脫檔等等都有準(zhǔn)確的測試數(shù)據(jù)。